CCD外觀檢查機在產(chǎn)品尺寸和外觀檢測上有哪些優(yōu)勢呢？

在工業(yè)生產(chǎn)中使用機器視覺檢測設(shè)備系統(tǒng)具有測量功能，CCD外觀檢查機能夠自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量。尺寸檢測無論是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，還是產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的質(zhì)量檢驗中都是必不可少的步驟，而機器視覺在尺寸檢測方面有其獨特的技術(shù)優(yōu)勢，能節(jié)降低人工勞動成本，給企業(yè)帶來可觀利益，因此其應(yīng)用也越來越廣泛。

機器視覺之尺寸檢測是基于相對測量法，通過溯源、倍率標(biāo)定、自動提邊和屏幕圖像測量來推算出實物大小。在精密測量中，倍率要求35*以上以獲得微米級精度，此時的視覺線寬度不到5mm，對于測量5mm以上的物件需要移位解析讀數(shù)與視窗測量合成來完成。

對于微小尺寸的精密測量，利用機器視覺系統(tǒng)檢檢測設(shè)備通過安裝高倍工業(yè)鏡頭或顯微鏡頭，從微小的生物細(xì)胞直徑、數(shù)量，到細(xì)小的裝配縫隙大小，再到較小的機械零件、電子產(chǎn)品的尺寸測量等各個領(lǐng)域都是機器視覺系統(tǒng)的用武之地。

機器視覺檢測是一種非接觸測量方法，既可以避免對被測對象的損壞又適合被測自動擺盤機對象不可接觸的情況，如高溫、高壓、流體、環(huán)境危險等場合，代替人工操作，可以保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。

目前雖然有很多產(chǎn)品尺寸檢測的方法，但大多數(shù)測量重復(fù)性、高效性和一致性不高。事實表明，基于機器視覺技術(shù)的尺寸測量具有良好的連續(xù)性和高精度，大大提高了工業(yè)在線測量的實時性和準(zhǔn)確性，同時生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量控制也得到明顯提升。

螺絲光學(xué)影像篩選機，螺絲篩選機為減小檢測運算的復(fù)雜度，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達確定位置和檢測流水線運行狀況，保證了主控機不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。螺絲光學(xué)影像篩選機采用可見光物體圖像采集與運算，用于對螺絲進行實時參數(shù)檢測，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否有缺陷等。螺絲篩選機監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像，通過圖象檢測出的不合格螺絲，CCD外觀檢查機給出信號以便通過機械輸出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去，同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。